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包装纸盒:CTP废版产生的原因及降低废版率的措施

 

完美的印品质量与良好的经济效益是每个印刷企业追求的目标,为让客户满意、让企业得到稳步发展,就必须在提高印品时效性、降低成本上下功夫,特别是传统印刷工艺相对复杂,抓好各工序的管理尤为重要。对印前工序来说,CTP制版显得更为关键,在印刷生产中出现一定的版材消耗是很正常的,但怎样把废版率控制在一定范围内是所有印刷企业关注的问题。下面,笔者就影响CTP印版使用效果的4个主要因素,分析CTP废版产生的原因及降低废版率的措施。

  客户提供的文件出错造成废版

  原因分析:

  (1)客户提供的印刷出版文件数据内容出现错漏,如图文信息等出现丢漏或增加,但作业人员没有认真检查或数码打样后没有校对就匆忙拼版,再直接输出CTP印版,造成错版。

  (2)客户提供的文件的数据格式与印前出版App不能兼容。高版本的eps数据置入低版本的Adobe InDesign、Prinect Signa Station、Preps等拼版App中后,会造成部分图文出现锯齿、乱码等。

  解决措施:

  当大家接收到客户的文件后,先不要急于排版,而是应检查数字原稿是否符合印刷出版的质量要求,具体可从以下几方面着手。

  (1)仔细查看文件的数据格式是否符合CTP制版系统的要求。

  (2)检查制作好的文件幅面大小及精度是否符合要求。

  (3)CTP制版输出前的预设是否符合工艺设计要求。

  (4)色彩、网点和网线是否符合设计要求。

  (5)排版设计的版式、套版线、检测信号条是否齐全,位置是否正确。

  待上述工作完成后进行数码打样,再输出样张供质检人员与客户签样时对照检查,确保上述内容检查无误后再输出CTP印版。做到以上几点,就能从源头上降低CTP的废版率。

  CTP版材的品牌、生产批次以及储运保管条件影响废版率

  原因分析:

  (1)由于不同厂家生产的CTP版材采用的生产设备和技术工艺存在差别,版材质量差别明显。又由于CTP版材的生产环境和原材料批次不同,即使同一厂家不同批次生产的印版质量也有差别。因此CTP版材的耐印力有高有低、废版率有大有小。

  (2)版材储运及保管条件也是影响废版率的重要因素,储运不当会造成版材产生折痕和划痕,这无疑增加了废版率。另外,如果仓库的光线太强、温度过高或版材放置时间过久,也会使版材表面的有机感光材料药膜面发生暗反应,轻则造成部分废版,重则造成整箱或整批版材报废。

  解决措施:

  (1)要选择制造设备和技术工艺先进的正规CTP生产厂家。特别是进行批量印刷时,正规CTP生产厂家生产的CTP版材不仅废版率低,而且印版耐印力高、图文网点还原效果好。

  (2)在运输条件完善的情况下,一定要选择密封性好、温湿度适中的室内存放环境,温度控制在18~25℃、湿度控制在55%~65%,放置时采取平整摆放方式,且不要堆积过高,以免版材发生折痕、变形和暗反应等。

  印刷过程控制不当,影响废版率

  原因分析:

  (1)普通橡皮布与气垫橡皮布对印版的磨损程度不同,气垫橡皮布具有良好的敏弹性,对印版图文不会造成较大磨损,而普通橡皮布却与之相反。

 
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